单螺杆泵型号及参数

单螺杆泵的排量怎么计算？

普通单螺杆泵的排量用下面的公式计算：

Q=4*e*d*T*n

Q——流量（单位：L/min）

e——转子偏心距（单位：dm）

d——转子横截面直径（单位：dm）

T——定子导程（转子螺距的2倍）（单位：dm）

n——转速（单位：r/min）

双三头单螺杆泵的排量则要复杂一些！

单作用螺杆泵效率？

一般每一个定子导程长度能达到的排出压力为0.3~0.6MPa。为了尽量减小螺杆泵的轴向尺寸，通常取螺杆泵能达到的排出压力为0.6(MPa）。

单螺杆泵效率：

单螺杆泵工作时，其转子（螺杆）和定子（泵套）相接触，并存在相对滑移，因此，单螺杆泵的机械损失较大，泵的效率较低，一般为螺杆泵转速的50%~80%。每一转排液量较大的螺杆泵效率较高。

单螺杆泵使用寿命：

单螺杆泵的转子和定子的相对滑移，将引起转子和定子的磨损，主要是定子磨损；

因此，单螺杆泵的使用寿命较低。一般要求：在输送清水或类似清水的液体时，定子的使用寿命不低于2000h。

单螺杆泵流量调节：

单螺杆泵可在保持排出压力不变的工况下，通过改变泵的转速调节流量，泵的流量与转速成正比，故在一定范围内可用作定量泵或计量泵。

单螺杆泵常见故障及处理方法？

单螺杆泵常见故障包括泵转子磨损、泵体密封失效、进出口阀门故障等。处理方法包括定期检查润滑油、更换磨损部件、修理或更换密封件、清洁管道及阀门等。

在发现故障时，应立即停止使用泵，进行维修或更换损坏的部件，以避免进一步损坏泵和造成生产事故。另外，定期对泵进行维护保养也是很重要的，可以延长泵的使用寿命，减少故障发生的概率。

单螺杆泵常见故障包括泵内部泄漏、轴承损坏、泵的振动和噪音等。处理方法包括及时更换密封件、清洁泵内部、调整泵的振动和噪音、更换轴承等。

首先要对泵进行定期的维护和保养，及时发现并排除故障。其次要按照操作手册正确操作泵，避免因操作不当而造成泵的损坏。另外，要根据泵的使用情况，选择适当的工作条件和工作环境。只有保持单螺杆泵的良好状态，才能确保其正常运行和延长使用寿命。

单螺杆泵的常见故障及处理方法包括：

泵不吸油：可能是由于吸入管路堵塞或漏气、吸入高度超过允许吸人真空高度、电动机反转或介质黏度过大等原因。解决方法包括检修吸入管路、降低吸入高度、改变电机转向、将介质加温等。

压力表指针波动大：可能是由于吸入管路漏气、安全阀未调好、工作压力过大等原因。解决方法包括检修吸人管路、调整安全阀、调整工作压力等。

流量下降：可能是由于吸人压头不够、吸人管路堵塞或漏气、螺杆与泵套磨损、安全阀弹簧太松或阀瓣与阀座接触不严、电动机转速不够等原因。解决方法包括增高液面、检修吸人管路、更换磨损零件、调整弹簧或研磨阀瓣与阀座、修理或更换电动机等。

振动和异响：可能是由于旋转不均匀、轴承或密封磨损、螺杆与泵套不同心等原因。解决方法包括检查并调整旋转速度、更换磨损零件、调整同心度等。

轴封漏油：可能是由于密封不好、轴封失效等原因。解决方法包括检查并更换密封和轴封。

轴承过热：可能是由于轴承磨损、润滑不良等原因。解决方法包括更换轴承、检查并更换润滑油等。

电源故障：可能是由于电源线或电源插头松动、电源开关损坏等原因。解决方法包括检查并紧固电源线或电源插头、更换电源开关等。

管道堵塞：可能是由于管道内杂质过多、管道压力不足等原因。解决方法包括清洗管道、调整管道压力等。

密封失效：可能是由于密封老化、磨损等原因。解决方法包括更换密封件等。

泵内进入异物：可能是由于检修后未清理干净、安装过程中掉入异物等原因。解决方法包括检查并清理泵内异物等。

以上是单螺杆泵常见故障及处理方法，仅供参考，建议咨询专业人士获取更准确的信息。

单螺杆泵定子材质有哪些？

单螺杆泵定子分为丁腈橡胶、氟胶、食品橡胶、乙丙橡胶等，具体材质要根据你的工况要求，介质特性还有温度等因素，选哪一种怎么选你可以去恒盛泵业问下，他们有个详细表格针对定子材质的选择，还有相关的选型队伍。